Teljes napelem gyártósor

1.Húros hegesztőgép

1. Nagy sebességű, kétvágányú húrtartó, amely támogatja a 30 mm-nél nagyobb szélességű napelemek hegesztését, kitöltve a hazai űrt a nagysebességű húrok között ebben a specifikációban, és sokoldalú megoldást kínál az ügyfeleknek egyetlen géppel több alkalmazáshoz.

2. Látáspozicionálási és észlelési funkciókkal, valamint robotterheléssel.

3. Automatikus szalaghajlítási és -vágási funkciókkal rendelkezik, hatékonyan csökkentve a szalagtávolság által okozott sejttörést.

4. A legszélesebb körben alkalmazott érintésmentes infravörös hegesztési technológiát alkalmazza, amely biztosítja a cellák és a szalag egyenletes felmelegedését, csökkentve a törési arányt.

5. Több hőmérsékleti zónával felszerelt, lehetővé téve a fokozatos fűtést és hűtést a törés hatékony minimalizálása érdekében.

6. Opcionális EL string ellenőrzési funkció a kimenethez.

2.Lamináló gép

Az egyrétegű egykamrás teljesen automatikus laminálógép főként adagoló szakaszból (A osztály), lamináló szakaszból (B osztály), kisütési szakaszból (C osztály) és kiegészítő funkcionális berendezésekből áll, mint például porszívó, Roots szivattyúkészlet, vákuum. szivattyú, olajkemence stb.

Integrált modul kialakítás a teljes berendezéshez

1.1 A berendezés nagy szilárdságú általános szerkezeti kialakítást alkalmaz, amely megfelel a hosszú távú normál és stabil működésnek nagy szilárdságú munkakörnyezetben;

1.2 Olajfűtési módszer elfogadása a hőmérséklet egyenletességének és a szabályozás pontosságának biztosítása érdekében, hatékonyan biztosítva a berendezés teljes folyamatteljesítményét;

1.3 B-szint, C-szint és A-szint működhet szinkronban vagy függetlenül;

1.4 Intelligens vezérlési mód, PLC+elosztott I/O+DC24V DC vezérlőrendszer, magas fokú automatizálás, busztechnológia teljesen megváltoztatja a hagyományos huzalozási módszereket, alacsony hibaarány és gyors adatátviteli sebesség;

1.5 Nagy márkájú érintőképernyős működés, egyszerű és felhasználóbarát felülettel, átfogó adatmegjelenítési és diagramstatisztikai funkciókkal;

További készülékinformációkért kérjüklépjen kapcsolatba velünk

1.Automatikus üvegbetöltés

1. Emelje fel az üveget az üveg utánfutóról, és helyezze a szerelőszalagra
2. A gép két üvegtároló állomást és egy papírtároló állomást tartalmaz.
3. Az üvegszívó robotkar az üveget az összeszerelősorra helyezi, míg a papírszedő robotkar eltávolítja a papírt az üvegről.
4. A gépet szervomotor hajtja, és a tapadókorong a kijelölt pozícióba szívja az üveget.
5. A felső üveg robotkar konzolos szerkezet, a papírszedő robotkar pedig konzolos szerkezet.

2.Auto EVA TPT vágási terhelés

Első EVA online fektetés + második EVA online vágás + palánk online vágás
1. Szervomotorok által hajtott, lineáris vezetőkkel vezérelt szinkron szíjas erőátviteli mechanizmus alkalmazása precíz pozicionálással és zökkenőmentes működéssel.
2. A gép működéséhez EVA adagolószerszámokkal van felszerelve.
3. Az EVA nyújtási sebessége automatikusan beállítható és stabilan fut.
4. Az EVA-t egy integrált gép vágja a sima és tiszta vágóélek biztosítása érdekében
5. Ez a gép EVA automatikus egyengető funkcióval rendelkezik, ± 2 mm-es egyengetési tartományban.
6. A berendezés főteste védőburkolattal és porvédővel van ellátva.

3. Automatikus fektetés (robotkar)

1. Az etetési mód rövid be és hosszú, és a berendezés feladata, hogy ezeket megfelelő sorrendbe rendezze. Az akkumulátorfüzér hosszú oldala párhuzamos az alkatrész hosszú oldalával. A helyi szedésrendszerrel 96, 72 és 60 darabos komponensek rendezhetők el, és mechanikus beállítási funkcióval rendelkezik.
2. Automatikusan fogadja az akkumulátorfüzéreket, vegye fel az akkumulátorfüzéreket mechanikus helyzetbe, és előegyenesítse az üveget
3. Üveg és EVA fogadása a gyártósorról. Vegye fel az akkumulátor zsinórt a mechanikus helyzetből. Helyezze az akkumulátort sorba az EVA-ra a pozitív és negatív elektródák szerint. Az összes művelet elvégzése után az összetevő kimenete.
4. Az akkumulátorsor elhelyezése vizuális, optikai és mechanikus pozicionálással történik.

4. Automata menetfúró gép

Mozgassa előre a hosszú oldalt az automata szalagragasztó gépre, helyezze vissza a gépbe, és ragassza fel a szalagot az alkatrészen a kijelölt helyre.
Az automatikus szalagragasztó gép helyettesíti a kézi munkát, megtakarítva a munkaerőköltségeket
1. A gép külső része egy integrált keret, ami gyönyörű.
2. Szabványos motorfrekvencia-átalakító vezérlőátvitel.
Amikor az alkatrészt a megfelelő pozícióba helyezi, a henger kiegyenesedik és rögzíti a helyzetét

5.Automatikus keretezés

1. A pontos szervomotorok kézi működtetés nélkül mozgatják az alkatrészeket meghatározott pozíciókba a keretezés érdekében
2. 12 pár tapadókorong biztosítja, hogy a keretezés során az üveg stabilan felszívódjon a gépre
Amikor az alkatrészek a megfelelő helyzetben vannak, és a keret készen áll, a henger kiegyenesedik és rögzítésre kerül. A szervomotor egyidejűleg kerül beépítésre kerettel.
3. Szállítószalagos módszer: szinkron szalagos szállítószalag.
4. A hossz és a szélesség a modul méretének megfelelően állítható, gyorsreteszelő rögzítőelemek segítségével a különböző modulokhoz való gyors beállításhoz.
5. Vezérlési mód: motorvezérlés+szervo hajtás.
6. Üzemmód: automatikus/kézi.

6.IV vizsgálógép

1. Miután az alkatrész hosszú oldala bekerült a berendezésbe és kiegyenesedett a gép belsejében, a szükséges nagyfeszültséget biztosítják az alkatrésznek a szigetelési állapot ellenőrzéséhez
2. A beállított időn belüli bekapcsolás után ellenőrizze az alkatrészt EL-re
3. Amikor az alkatrészt a megfelelő pozícióba helyezi, a henger be van állítva és rögzítve van, a testcsatlakozás be van kapcsolva, és a földelés után automatikusan teszteli az ellenállási feszültséget.
4. Szabványos motor változtatható frekvenciájú vezérlés változó fordulatszám

7. Gyűjtősín-hegesztőgép

Berendezés funkció:

Nyújtsa ki, korrigálja, vágja, hajlítsa és pontosan helyezze el a fej, a farok és a középső gyűjtősínt, és az emelőkézzel végezzen másodlagos kalibrálást a modulon lévő húron. A zsinór fején és végén lévő vezetékeket egy menetben összeforrasztják a gyűjtősínekkel, és továbbítják a következő munkaállomásra. Ez a gép opcionális feketefesték-kaparó funkcióval, forrasztás utáni érzékelő funkcióval és gyűjtősín-lyukasztó funkcióval.

8.EGYÉB BERENDEZÉSEK

Ha többet szeretne megtudni az eszköz egyéb információiról, kérjük, kérjüklépjen kapcsolatba velünka legújabb terméktartalomért és árakért
Az Ön igényei alapján megfelelő gyártósor tervet készítünk

Miért válassza az Edobo Solart?

Átfogó megoldások:Az Edobo Solar a napelem gyártósor-berendezések teljes skáláját kínálja, a cellák felfűzésétől a modulok laminálásáig és teszteléséig.

Fejlett technológia:Gyártósoraink az automatizálás és a minőségellenőrzés legújabb fejlesztéseit alkalmazzák, biztosítva a magas hatékonyságot és a kiváló panelminőséget.

Az Ön igényeire szabva:Személyre szabott gyártósorokat tervezünk, hogy megfeleljenek az Ön egyedi igényeinek, így biztosítva, hogy Ön könnyedén elérje gyártási céljait.

Szakértői támogatás:A napenergia-iparban szerzett sokéves tapasztalattal az Edobo Solar szakértői támogatást kínál a tervezéstől a telepítésig és azon túl is.

Az Edobo Company vezető szerepet tölt be a napelem gyártósorok létrehozásában. 15 éves kutatási és fejlesztési szakértelmünkkel úttörő szerepet játszottunk a csúcsminőségű és rendkívül hatékony gyártósorok garantálása érdekében a legkorszerűbb technológiák és folyamatok terén. Szakképzett csapatunk elkötelezett amellett, hogy innovatív megoldásokat kínáljon a napenergia szektor számára, lehetővé téve ügyfeleink számára, hogy elérjék a 100MW, 300MW vagy 500MW-os termelési célokat, ezáltal jelentős profitot termeljenek.

Népszerű tags: komplett napelem gyártósor, Kína teljes napelem gyártósor beszállítói, gyár